一、主要功能特點(diǎn)：

      1、主脫水段采用非常先進(jìn)可靠的立式“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10-15%，處理量比普通機(jī)多30-60%。
      2、低能耗，低成本運(yùn)行。
      3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，適用范圍廣。
      4、網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
      5、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來(lái)進(jìn)行更佳選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。
      6、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)有名品牌產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。
      7、主機(jī)重力自由脫水采用獨(dú)特的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，主脫水區(qū)的強(qiáng) 力對(duì)夾擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會(huì)形成反滲透。
      8、選用優(yōu)質(zhì)防腐材料及零配件加工制造。
      9、本機(jī)與渣泥或水相接觸的部分均采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達(dá)十年以上。
     10、全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

   二、適應(yīng)范圍:

     礦山類：鐵礦泥漿脫水，金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥

   建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石/人        造、石拋光污泥脫水。

三、工作原理及工作流程：

1工作原理

帶式壓濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1.1預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水分降低，流動(dòng)性變差，因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利的進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

四、售后服務(wù)承諾：

     1、除濾網(wǎng)外，整機(jī)保用一年，濾網(wǎng)保用半年。
     2、若客戶不能自行排除故障，可保證24小時(shí)之內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（特殊情況除外）。
     3、零配件可保證8小時(shí)之內(nèi)空運(yùn)到當(dāng)?shù)貦C(jī)場(chǎng)。
     4、長(zhǎng)期跟蹤、上門、售后服務(wù)及技術(shù)咨詢改進(jìn)。